化学纤维

化学纤维指用天然或合成的聚合物为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维。与天然纤维相比，化学纤维的长度、线密度一致性好，并可按生产工艺要求控制；化学纤维洁净，几乎不含杂质，可简化非织造纤维的准备工序；更重要的是化学纤维在许多机械物理特性方面（例如强度、伸长度、耐磨性等）优于天然纤维，可按产品用途要求与非织造加工要求来选择纤维，并可根据非织造材料要求专门生产具有各种特色的化学纤维，专供非织造生产使用。

化学纤维的最主要的非织造原料。化学纤维可分为再生纤维和合成纤维两大类。

1. 再生纤维

再生纤维是采用天然聚合物为原料，经过化学方法和机械加工而再生制得的，与原聚合物在化学组成基本相同的纤维。这类纤维包括再生纤维素和蛋白质纤维。前者包括粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等，后者包括酪素纤维、大豆蛋白纤维、花生蛋白纤维等。

1) 粘胶纤维它是再生纤维素纤维的主要品种，是以含有大量纤维素的木材、棉短绒、芦苇、甘蔗等为原料，从中提取纯净的纤维素，经过烧碱和二硫化碳处理后制备成粘稠的纺丝溶液，采用湿法纺丝制造而成的化学纤维。

粘胶纤维是非织造材料工业中用量较大的纤维，它的主要成分是α纤维素，α纤维素含量不同，其性能也有一定的差异。粘胶纤维根据性能不同可以分为富强纤维、强力粘胶纤维及普通粘胶纤维。普通粘胶纤维多用于非织造工业，其棉型纤维的长度为38mm，毛型纤维的长度在65mm左右，线密度一般在1.65~5.5dtex；其干态强度在1.6~2.7cN/dtex，但湿态强度较小，只是干态强度的60%左右，模量比棉纤维低。在温度20℃，相对湿度65%时的回潮率约为13%，相对湿度95%时回潮率约为30%。粘胶纤维吸湿性很好，这有利于湿法成网加工水刺及粘合剂的加固工艺。而且粘胶纤维原料丰富、价格适中，是再生纤维中产量最高的纤维。但由于生产过程污染严重，近年来年产量有所下降。

随着非织造材料工业的发展，粘胶纤维也在不断地改进，出现了高湿强（湿温度达到3.2~7.4cN/dtex）粘胶纤维。高湿强粘胶纤维的成网加工特性好，适宜在湿态强力要求高的条件下进行非织造加工生产，如高压水刺缠结工艺等。

高吸湿性粘胶纤维在水中可以迅速地吸水，吸水率高达100%~300%，而且能很好地保持这些水分。这种纤维比较适合粘胶纤维还有扁带状的、中空截面的粘胶纤维等。国内还利用竹浆粕、麦秸秆、玉米秸秆等原料制造了再生纤维素纤维。

2）Lyocell纤维

Lyocell纤维是一种新型的纤维素纤维。用有机溶剂法工艺制造，将纤维素溶解于N-甲基吗啉-N-氧化物（简称NMMO）中，成为粘性液体后在稀释的NMMO水溶液中纺丝拉伸成型后经清洗，烘干而成。具有完整的圆形截面和光滑的表面结构，具有较高的聚合度，性能与合成纤维相近。

Lyocell纤维既具有纤维素的优点，如吸湿性、抗静电性、染色性好，又具有普通合成纤维的强度和韧性。纤维干强度约为4.2cN/dtex，与普通涤纶接近，在湿态下仍保持了较高的强度，湿度比干强低15%左右。这种纤维生产时由于NMMO无毒性，回收率高达99.5%~99.7%，对环境无污染，纤维本身又能生物降解，被用来制造合成革基材和医用卫生材料，主要加工工艺有水刺和针刺加固。

3） 大豆蛋白改性纤维大豆蛋白改性纤维生产过程是将过油的大豆粕浸泡，利用高新技术分离出豆粕中的球蛋白，在进行提纯，通过助剂与腈基、羟基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液，经湿法纺丝而成。